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模具零件在注塑模具中的作用講解

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瀏覽:- 發布日期:2018-05-25 09:05:59【

模具零件在工業4.0時代,已得到越來越多模具生產廠商的重視,特別是注塑、沖壓、鑄造等領域較為普遍。一款高質量的模具配件,就好比一套成型模具的五臟六腑,它們因此也肩負著不同的使命。那么,這里以注塑模具為例,我們一起來看看注塑模具的結構組成以及各零部件的作用:

模具零件在注塑模具中的作用講解

一、成型零件

凹模(型腔):成形塑件的表面的凹狀零件。

凹模板(型腔板):板狀零件,其上有面形塑件表面的凹狀輪廓。置于定模部分稱作定模型腔板。置于動模部分稱作動模型腔板。

型芯:成形塑件內表面的凸狀零件。

側型芯:成形塑件側孔,側凹或側凸臺的零件,可手動或隨滑塊在模內作抽拔和復位運動的型芯。

鑲件:凹?;蛐托居腥菀讚p壞或難以整體加工的部位時,與主體件分開制造,并嵌入主體的局部成形零件。

活動鑲件:根據工藝和結構的要求,須隨塑件一起出模,才能與塑件分離的成形零件。

拼塊:用以拼合成凹?;蛐托镜娜舾蓚€分別制造的成形零件,可以分別稱凹模拼塊,型芯拼塊。

螺紋型芯:成形塑件內螺紋的成形零件,可以是活動的螺紋型芯(取出模外)或在模內作旋轉動動的螺紋型芯。

螺紋型環:成形塑件外螺紋的成形零件,可以是活動的螺紋型環(整體的或拼合)或在模內作旋轉運動的螺紋型環。

二、導向零件

導柱:與安裝在另一半的模具上的導套(或孔)相配合,用以保證動模具開合模運動導向精度的圓柱形零件。有帶頭導柱和帶肩導柱兩種。

推板導柱:與推板導套(或孔)呈滑配合,用于脫模機構運動導向的圓柱形兩種。

導套:與安裝在另一半模具上的導柱相配合,用以保證動模與定模的相對位置,保證模具開合模運動導向精度的圓套形零件。有直導套和帶頭導套兩種。

推扳導套:固定于推板上,與推板導柱呈滑配合,用于脫模機構運動導向的圓套形零件。

三、推出零件

推桿:直接推出塑件或澆注系統凝料的桿件,有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板,亦稱預桿。

推管:直接推出塑件的管狀零件。

推件板:直接推出塑件的板狀零件。

推件環:局部或整體推出塑件的環狀或盤形零件。

推桿固定板:固定推出和復位零件以及推板導套的板狀零件。

推桿:支承推出和復位零件,直接傳遞機床推出力的板件。

連接推桿:連接推件板與推板固定板,傳遞推力的桿件。

拉料桿:設置在主流道的正對面,頭部形狀特殊,能夠拉出主流道凝料的桿件,頭部形狀有Z形,球頭形,倒錐形,菌形及圓錐頭形等。

推流道板:隨著開模運動,推出澆注系統凝料的板件。亦稱推料板。

四、抽芯(分型)零件

斜銷(斜導柱):傾斜于分型面裝配,隨著模具的開閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內產生往復運動的圓柱形零件。

滑塊:沿導向結構運動,帶動側型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和復位動作的零件、。

側型芯滑塊:由整體材料制成的側型芯或滑塊。有時幾個滑塊構成模拼塊,需先將其分開后,塑件才能順利脫模。

滑塊導板:與滑塊的導滑面配合,起導滑作用的板件。

楔緊塊:帶有斜角,用于合模時鎖緊滑塊的零件。

彎銷:隨著模具的開閉,使滑塊作抽芯和復位運動的矩形或方形截面的彎折零件。

斜滑塊:利用斜面與模套的配合而產生滑動,兼有成形,推出和抽芯(分型)作用的凹模拼塊。

斜槽導板:具有斜導槽,隨著模具的開閉,使滑塊隨著槽作抽芯和復位運動的板狀零件。

五、支承固定零件

定位座板:使定板固定在注射機的固定工作臺面上的選擇。

動模座板:使動模固定在注射機的移動工作臺上的板件。

凹模固定板:固定凹板(型腔)的板狀零件,也可稱型腔固定板。

型芯固定板:固定型芯的板狀零件。

模套:使鑲件或拼塊定位并緊固在一起的框套形結構零件,或固定凹?;蛐托镜目蛱仔瘟慵?。

支承板:防止成形零件(凹模,型芯或鑲件)和導向零件軸向位移,并承受成形壓力的板件。

墊塊: 調節模具閉合的高度,形成脫模機構所需的推出空間的塊狀零件。

支架:調節模具閉合高度,形成脫模機構所需的推出行程空間,并使動模固定在注射機上的“L”形塊狀零件,亦稱模腳。

支承柱:為增強動模支承板的剛度的而設置在動模支承板和動模座板之間的,起支承作用的柱狀形零件。

六、定位和限位零件

定位圈:使模具主流道與注射機噴嘴對中,決定模具在注射機上安裝位置的圓環形或圓板形零件。

錐形定位件:合模時,利用相應配合的錐面,使動,定模精確定位的零件。

復位桿:固定于推桿固定板上,借助模具的閉合動作,使脫模機構復位的桿件。

限位釘:對脫模機構起支承和調整作用,并防止脫模機構在復位時受異物障礙的零件,或限制滑塊抽芯后最終位置的桿件。

定距拉桿:在開模分型時,用來限制某一模板僅在限定的距離內作拉開或停止動作的桿件。

定位銷:使兩個或幾個模板相互位置固定,防止其產生位移的圓柱形桿件。

定距拉板:在開模分型時,用來限制某一模板僅在限定的距離內拉開或停止動作的板件。

七、冷卻和加熱零件

冷卻水嘴:用于連接橡皮管,向模內通入冷水的管件。

隔板:為改變冷卻水的流向而設置在模具內冷卻水通道內的金屬條或板

加熱板:設置由熱水(油)、蒸汽或電熱元件等具有加熱結構的板件,用以確保模溫滿足塑料成形工藝要求。

隔熱板:防止熱量傳遞擴散的板件。

八、其他

澆口:直接與注射機噴嘴接觸,帶有主流道通道的襯套零件。

澆口鑲塊:為提高澆口的使用壽命,而對澆口采用可更換的耐磨金屬鑲件。

流道板:為開設分流道而專門設置的板件,可分為熱流道板和溫流道板。

二級噴嘴:由熱流道板(柱)向型腔直接或間接提供進料通道的噴嘴。


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